Licencja serwerowa
Serce systemu — jedna na cały zakład. Bez limitu użytkowników i stanowisk podglądu.
30 000 złjednorazowo · netto
- Nielimitowani użytkownicy
- Dane w Twojej sieci
- Dostęp przez przeglądarkę
exeTraceSystem traceability dla produkcjiKoniec z reklamacjami, które
Koniec z reklamacjami, które
kosztują więcej niż powinny.
exeTrace rejestruje historię każdego wyrobu — od momentu produkcji aż po wysyłkę. Gdy pojawi się problem, w ciągu minut wiesz, które dokładnie produkty są zagrożone. Zamiast wycofywać całą partię — wycofujesz tylko te, które faktycznie muszą wrócić. Mniej strat. Mniej paniki. Decyzje oparte na faktach.
Wdrożenie przeprowadza Twój własny dział utrzymania ruchu — bez kosztownych konsultantów.
Mniejsze partie wycofywane z rynku — realna oszczędność przy każdej reklamacji
Widoczne wąskie gardła — wiesz, gdzie tracisz pieniądze i co naprawić jako pierwsze
Uruchomienie w dni, nie miesiące — Twój zespół może wdrażać samodzielnie w prosty sposób
Dane zostają w Twojej firmie — żadna chmura zewnętrzna
Premiera wkrótce
Demo wideo w przygotowaniuJuż wkrótce pokażemy exeTrace w akcji
Traceability w praktyceNagrywamy demo systemu exeTrace
Wkrótce Widok w przeglądarce Twoja sieć Szybkie wdrożenie
Skąd pochodzi ten brak i ile podobnych sztuk wyszło z fabryki?
Która maszyna generuje największe straty i od kiedy?
Ile produkcji musimy wstrzymać, żeby wyizolować problem?
Jeśli odpowiedź na te pytania zajmuje godziny lub dni — exeTrace skróci to do minut.
Co zyskujeszMniej strat, lepsze decyzje,
Mniej strat, lepsze decyzje,
niższe ryzyko.
Reklamacja nie musi kosztować fortuny
Gdy klient zgłasza problem z partią produktów, wiesz w ciągu minut, które konkretnie sztuki są zagrożone — bo masz historię każdego wyrobu. Zamiast wycofywać tysiące produktów, wycofujesz setki. Różnica w kosztach jednej akcji serwisowej może być większa niż cały koszt wdrożenia systemu.
Widzisz, gdzie tracisz pieniądze
System pokazuje, która maszyna ma najgorsze wyniki i który produkt generuje największy odsetek braków. Masz twarde liczby — nie domysły — żeby wiedzieć, gdzie inwestować w poprawki jako pierwsze i ile to kosztuje każdego miesiąca bez działania.
Porównania, które przekonują zarząd
Wyniki produkcji zmiana po zmianie, tydzień po tygodniu, rok do roku. Kiedy wdrożysz usprawnienie — od razu widzisz w liczbach, czy działało. Koniec z dyskusjami opartymi na odczuciach. Masz dane, które mówią same za siebie.
Priorytety oparte na faktach, nie na głośności
Przestajesz reagować na problemy w kolejności, w jakiej ktoś o nich krzyczy. System wskazuje, który problem kosztuje Cię najwięcej — i to od niego zaczynacie. Mniej pożarów, więcej systemowego działania.
Odpowiedź dla klienta w ciągu minut
Klient pyta, co się stało z konkretną partią. Zamiast godzin przeszukiwania papierowych rejestrów — kilka kliknięć i masz pełną historię: maszyna, zmiana, operatorzy, wyniki kontroli. Profesjonalna odpowiedź buduje zaufanie i redukuje ryzyko eskalacji.
Wdrożenie bez angażowania zewnętrznych firm
System jest zaprojektowany tak, żeby Twój własny dział utrzymania ruchu mógł go uruchomić samodzielnie — korzystając z dokumentacji napisanej zrozumiałym językiem. Nie potrzebujesz drogich konsultantów na miejscu ani miesięcy wdrożenia.
Brzmi znajomo?Pokażemy jak exeTrace rozwiązuje Twój konkretny problem — na realnych przykładach, bez gotowych slajdów.
Zadzwoń teraz Napisz do nas Genealogia produktu
Pełne powiązania — w obie strony
Dla każdego wyrobu wiesz dokładnie, z jakich komponentów i partii powstał oraz w których produktach finalnych i wysyłkach się znalazł. Wpisujesz numer seryjny, a system rozwija całe drzewo zależności — w górę i w dół łańcucha produkcyjnego.
Z czego powstał
Korpus K-12partia #A-2291 · Stacja 3
Wirnik W-04partia #B-7740 · Stacja 7
Uszczelnienie U-2partia #C-1185 · dostawca
Wyrób gotowy
Pompa P-450
SN: 2026-0450-1183Stacja12 / B
Kod wyrobuP-450-A
Rezultat OK
Parametry produkcji
- Moment dokręcenia24 Nmmin 20 · max 28 Nm
- Ciśnienie testowe8,2 barmin 7,5 · max 9,0 bar
- Temperatura procesu142 °Cmin 135 · max 150 °C
Gdzie trafił
Zespół ZH-900produkt finalny
Wysyłka #WZ-4471Klient: ACME Sp. z o.o.
Zamówienie #ZP-009822.06.2026
Gdy komponent z partii #B-7740 okaże się wadliwy, w sekundę widzisz wszystkie wyroby i wysyłki, które go zawierają — i wycofujesz dokładnie je, zamiast całej produkcji.
Raport PDF historii produktu — jednym kliknięciem
Całą historię wyrobu — skład partii, parametry produkcji, wyniki kontroli jakości, trasę przez linie — eksportujesz do PDF i wysyłasz klientowi w ciągu minut. Bez szukania w papierach, bez składania danych z kilku systemów.
- Kompletna historia każdego numeru seryjnego
- Parametry, wyniki kontroli, operatorzy, daty
- Gotowe do wysyłki: e-mail do klienta w jednym kroku
Kod wyrobuP-450-A
Data produkcji22.06.2026, zm. II
Wynik kontroli OK
Komponenty3 partie skontrolowane
OperatorJan K. · St. 12
Wyślij do klienta:klient@acme.pl
Historia wyrobuWpisz numer seryjny.
Wpisz numer seryjny.
Masz całą historię.
Otwierasz dowolny wyrób w systemie i w jednym widoku widzisz dokładnie jak przebiegła jego produkcja — przez jakie stacje przechodził, o której godzinie każdego dnia, jakie były parametry na każdym etapie i kto pracował na zmianie.
- Każda stacja po koleiST1 → ST3 → ST7 → ST12 — widzisz pełną trasę wyrobu przez linię produkcyjną
- Dokładny czas każdego przejściaData i godzina przy każdym kroku — wiesz ile trwał każdy etap i kiedy dokładnie się odbył
- Parametry i zakresyZmierzone wartości zestawione z nastawami — od razu widać co było w normie, a co poza zakresem
- Operator i zmianaKto obsługiwał wyrób na każdej stacji — przydatne przy analizie reklamacji
2026-0450-1183
Pompa P-450-A
SN: 2026-0450-1183 · Linia B · Zmiana II
WYNIK: OK 22.06.2026
StacjaData / czasOperatorKluczowy parametrWynik
1 ST1 · Spawanie22.06.2026
06:14:08Jan K.Energia: 4,2 kJ OK
06:14:08Jan K.Energia: 4,2 kJ OK
2 ST3 · Montaż22.06.2026
07:38:52Jan K.Moment: 24 Nm(20–28) OK
07:38:52Jan K.Moment: 24 Nm(20–28) OK
3 ST7 · Kontrola22.06.2026
09:05:31Maria W.Ciśnienie: 6,8 barmin 7,5! NOK
09:05:31Maria W.Ciśnienie: 6,8 barmin 7,5! NOK
4 ST7 · Poprawka22.06.2026
09:41:17Maria W.Ciśnienie: 8,2 bar(7,5–9,0) OK
09:41:17Maria W.Ciśnienie: 8,2 bar(7,5–9,0) OK
5 ST12 · Pakowanie22.06.2026
10:15:44Adam B.Zmiana II · Linia B OK
10:15:44Adam B.Zmiana II · Linia B OK
Statystyki, które wskazują palcem
Od razu widzisz, co i gdzie generuje straty
exeTrace nie zostawia Cię z surowymi danymi. System sam wskazuje wąskie gardła — maszyny i produkty, które kosztują Cię najwięcej braków, przestojów i reklamacji. Wiesz, od czego zacząć, żeby najszybciej obniżyć koszty.
First Pass Yield
94,1%
Wyprodukowano OK
2 800
szt. · zmiana dzienna
Wykryto NOK
176
szt. · zmiana dzienna
Łączna produkcja
2 976
szt. · zmiana dzienna
OK i NOK w poszczególnych godzinach
OK NOK
06:0007:0008:0009:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:0017:0018:00
Łącznie OK: 2 800 szt. Łącznie NOK: 176 szt.
Maszyny wg udziału braków (NOK)
ostatnie 30 dni · widok poglądowyStacja ST7 generuje niemal dwukrotnie więcej braków niż kolejna w rankingu — to od niej zaczynasz, jeśli chcesz realnie obniżyć koszty. Bez systemu szukałbyś tego tygodniami.
Produkty z największą liczbą NOK
- 1Wspornik A-220312 szt.
- 2Obudowa K-15188 szt.
- 3Tuleja D-08141 szt.
Najczęstsze przyczyny NOK
- ST10 - Wymiar poza tolerancją44%
- ST30 - Wada spoiny27%
- ST20 - Brak komponentu19%
Widzisz podobne liczby u siebie?
Chcesz zobaczyć te wykresy na danych Twojej fabryki?
60 minut online — skonfigurujemy profil danych Twojej produkcji i pokaemy system na żywo. Wspólnie policzymy, ile kosztuje Cię brak traceability każdego miesiąca.
Co widzi menedżerPrzejrzyste raporty zamiast
Przejrzyste raporty zamiast
arkuszy Excela
Wszystko działa w zwykłej przeglądarce — nie trzeba instalować żadnego oprogramowania na komputerach pracowników.
W przygotowaniu
Bieżąca sytuacja na produkcjiJednym rzutem oka — które maszyny pracują sprawnie, a które generują braki
W przygotowaniu
Historia konkretnego wyrobuWpisujesz numer seryjny — widzisz całą drogę produktu przez fabrykę
W przygotowaniu
Rankingi i trendyKtóre problemy narastają, które zmalały po ostatnich zmianach
W przygotowaniu
Zasięg reklamacjiDokładna lista produktów objętych problemem — nie cała partia, tylko te zagrożone
Wdrożenie
Uruchomiony w dni, nie miesiące.
Klasyczny system traceability wdraża się miesiącami, z zespołem konsultantów na miejscu. exeTrace uruchamia Twój własny dział utrzymania ruchu — w kilka dni roboczych i bez dodatkowych kosztów wdrożenia.
Klasyczny system MES / traceability3–9 miesięcy
- Zespół zewnętrznych konsultantów
- Kosztowny projekt wdrożeniowy
- Długi rozruch, zanim zobaczysz dane
vs
exeTrace1–3 dni robocze
- Wdraża Twój dział UR
- Zero kosztów konsultantów
- Pierwsze dane jeszcze w tym tygodniu
Dzień 1
Serwer gotowy
Uruchamiasz obrazy Docker — infrastruktura działa w kilka godzin, w Twojej sieci.
Dzień 2
Maszyny podłączone
Twój automatyk importuje gotowy blok do TIA Portal — bez zewnętrznych firm.
Dzień 3
Pierwsze raporty
Dane spływają na żywo — od razu widzisz statystyki, braki i wąskie gardła.
Gotowa biblioteka bloków PLC
Twój automatyk nie pisze komunikacji — importuje gotowe bloki.
Dostarczamy kompletną, predefiniowaną bibliotekę bloków PLC. Automatyk importuje paczkę i wywołuje gotowe funkcje jak każdy inny blok — bez programowania protokołu, bez dokumentacji API, bez integratora zewnętrznego.
- Komplet gotowych funkcjiKażda robi jedną rzecz: zapisz stację, numer wyrobu, kod produktu, wynik kontroli, przyczynę braku. Wystarczy podać wartość.
- Jeden blok komunikacyjnyObsługuje połączenie z serwerem exeTrace i na bieżąco zwraca status — online, gotowość, błąd. Bez własnego sterownika sieciowego.
- Import w kilka minutBiblioteka dostępna dla Siemens S7-300, S7-1200 i S7-1500. Wciągasz paczkę do projektu i od razu wołasz funkcje w swoim kodzie.
- Znajome dla każdego automatykaBloki działają jak każdy inny blok w projekcie (LAD/SCL). Zero nowych narzędzi i zero krzywej uczenia.
- Pełny podgląd statusu połączeniaBlok zwraca na bieżąco sygnały: online, ready, running, done, fault — widoczne wprost w projekcie PLC, bez dodatkowej diagnostyki.
- Prosty trigger zapisuJeden sygnał
i_xCmdTriggerstartuje zapis danych do serwera. Reset i obsługa błędów też w jednym bloku. - Komunikacja w tleBlok sam zarządza połączeniem TCP z serwerem exeTrace. Program PLC nie musi obsługiwać protokołu — wystarczy podać sygnał.
Nowy parametr? Nowa maszyna? Bez przepychanek z dostawcą.
W wielu systemach każda zmiana to kosztowne zlecenie u dostawcy i tygodnie oczekiwania. W exeTrace dodanie nowego parametru produktu, nowego typu wyrobu czy podłączenie kolejnej maszyny robisz samodzielnie — konfiguracja jest elastyczna i nie wymaga przebudowy systemu ani przestojów. exeTrace rośnie i zmienia się razem z Twoją produkcją, bez komplikacji i bez uzależnienia od dostawcy.
Wdraża Twój zespółBez konsultantów na miejscu i bez dodatkowych kosztów wdrożenia.
Dane zostają u CiebieOn-premise, w Twojej sieci — istotne przy kontraktach z OEM.
Pełna dokumentacjaProwadzi krok po kroku — zrozumiała dla każdego automatyka.
Gotowe bloki PLCSiemens S7-300, S7-1200, S7-1500. Inne sterowniki — możliwa integracja.
Pytania
Pytania, które zadają decydenci
Kiedy system się zwróci?
To zależy od skali produkcji i częstotliwości reklamacji, ale jeden unikniętych wywołany koszt akcji serwisowej potrafi przekroczyć całkowity koszt wdrożenia. Jeśli choćby raz w roku wycofujesz produkty z rynku — system zwraca się przy pierwszym incydencie, w którym zamiast 10 000 sztuk wycofasz 500. Poza tym stały monitoring wydajności i braków zwraca się codziennie przez ograniczenie strat produkcyjnych.
Czy muszę zatrudniać zewnętrzną firmę do wdrożenia?
Nie. System jest zaprojektowany tak, żeby Twój własny dział utrzymania ruchu mógł go uruchomić samodzielnie. Dokumentacja prowadzi przez każdy etap krok po kroku — od instalacji serwera po podłączenie pierwszej maszyny. Wsparcie techniczne jest dołączone w pakiecie, więc jeśli coś jest niejasne, masz do kogo zadzwonić.
Jak szybko zobaczymy pierwsze dane?
Typowe wdrożenie — od instalacji po pierwsze dane na ekranie — trwa 1 do 3 dni roboczych. Nie ma miesięcy konfiguracji ani długiego okresu rozruchu. Podłączasz maszyny jedna po drugiej i od razu widzisz efekty.
Co, gdy dojdą nowe maszyny albo zmienią się parametry?
Dodajesz je samodzielnie. exeTrace jest elastyczny — nowy parametr produktu, nowy typ wyrobu czy kolejna maszyna to kwestia prostej konfiguracji, a nie kosztownego zlecenia u dostawcy i tygodni oczekiwania, jak w wielu zamkniętych systemach. System rośnie razem z Twoją produkcją, bez przebudowy i bez przestojów.
Czy dane produkcyjne opuszczają firmę?
Nie. exeTrace działa wyłącznie na Twoim serwerze, w Twojej sieci wewnętrznej. Żadne dane produkcyjne nie trafiają do zewnętrznych chmur ani serwerów producenta. Masz pełną kontrolę nad tym, kto widzi dane i gdzie są przechowywane — co jest szczególnie ważne przy wrażliwych procesach i kontraktach z OEM.
Co dokładnie system robi, gdy pojawia się reklamacja?
W ciągu sekund możesz wpisać numer seryjny lub zakres dat i otrzymać listę wszystkich produktów, które były produkowane na tej samej maszynie, w tym samym oknie czasowym lub z tej samej partii komponentów. Zamiast wycofywać całą produkcję z danego okresu — precyzyjnie identyfikujesz tylko te wyroby, które faktycznie mogły być dotknięte problemem. To realna różnica rzędu dziesiątek, a czasem setek tysięcy złotych przy jednej akcji serwisowej.
Co się zmienia dla pracowników przy maszynach?
Dla operatorów nic nie zmienia się w codziennej pracy — system zbiera dane automatycznie w tle. Menedżerowie i dział jakości zyskują dostęp do raportów przez przeglądarkę, bez instalowania dodatkowego oprogramowania.
Masz inne pytanie?Odpowiadamy w ciągu 24 godzin — telefonicznie lub mailowo.
CennikPłacisz za licencje raz.
Płacisz za licencje raz.
Są Twoje na zawsze.
Model jest uczciwy i przewidywalny: dwie licencje potrzebne do startu i wsparcie, które dokupujesz tylko jeśli chcesz. Bez wymuszonych abonamentów, bez opłat ukrytych, bez uzależnienia od dostawcy.
Licencja na stację
Jedna na każdą maszynę podłączoną do systemu. Bierzesz tyle, ile potrzebujesz — i dokładasz kolejne, gdy rośniesz.
8 000 złza stację · jednorazowo · netto
- Gotowy blok S7-300 / 1200 / 1500
- Wdrożenie przez Twój dział UR
- Pełna historia z tej maszyny
Wsparcie i aktualizacje
Roczny abonament: nowe funkcje, poprawki i priorytetowe wsparcie. System działa bezterminowo również bez niego.
20% / rokwartości licencji · netto
- Włączasz, kiedy chcesz
- Wszystkie nowe wersje
- Priorytetowe wsparcie
Kalkulator wyceny
Policz swoją inwestycję
Ustaw liczbę stacji i sprawdź pełen koszt — w czasie rzeczywistym.
5
Twoja wycena
Licencja serwerowa30 000 zł
5 × licencja na stację40 000 zł
Inwestycja jednorazowa70 000 złnetto · licencje na zawsze
Wsparcie i aktualizacje14 000 zł / rok
Wyślij zapytanie ofertowe Wycena poglądowa, netto. Przy większych wdrożeniach przygotujemy ofertę dopasowaną do Twoich potrzeb.
Z czym warto porównać tę kwotę?
50–500 tys. złtypowy koszt jednej akcji wycofania produktu z rynku w przemyśle
tysiące zł / hkoszt nieplanowanego przestoju, gdy nie wiesz, gdzie leży źródło problemu
utrata kontraktucoraz więcej OEM wymaga pełnej identyfikowalności — bez niej wypadasz z gry
exeTrace zwraca się przy pierwszym poważnym incydencie, w którym zamiast całej partii wycofasz tylko sztuki rzeczywiście zagrożone.
Bezpłatna prezentacja
Zobacz exeTrace na danych z Twojej produkcji.
30 minut online albo u Ciebie w zakładzie. Pokażemy system na żywo, odpowiemy na pytania i wspólnie oszacujemy zwrot z wdrożenia.
- Demo na realnych scenariuszach produkcyjnych
- Wstępna wycena dopasowana do liczby maszyn
- Bez zobowiązań i bez nachalnej sprzedaży
Umów termin Umów bezpłatne demo +48 609 165 385
Odpowiadamy w ciągu 24 godzin
Bartłomiej FilipiakEXECODE · automatyka przemysłowa