Działamy na terenie całego kraju!
(+48) 609 165 385Dostępność: 8:00-18:00

Monitoring produkcji

Systemy Monitorowania Produkcji

Wdrażamy zaawansowane systemy monitorowania produkcji, które dostarczają kluczowych informacji w czasie rzeczywistym. Nasze rozwiązania umożliwiają śledzenie procesów produkcyjnych, analizę wydajności i szybkie reagowanie na problemy. Dzięki systemom monitorowania produkcji zyskujesz pełną kontrolę nad procesami wytwórczymi, możliwość optymalizacji produkcji oraz narzędzia do ciągłego doskonalenia.

Systemy MES

Wdrażamy systemy zarządzania produkcją (MES), które łączą poziom produkcyjny z systemami biznesowymi, zapewniając pełną kontrolę nad procesami wytwórczymi.

Monitorowanie OEE

Implementujemy systemy monitorowania wskaźnika OEE (Overall Equipment Effectiveness), umożliwiające ocenę efektywności wykorzystania maszyn i urządzeń.

Śledzenie produkcji

Tworzymy systemy śledzenia produkcji i genealogii produktu, umożliwiające pełną identyfikowalność wyrobów i komponentów w całym procesie produkcyjnym. Zobacz nasz gotowy produkt: exeTrace.

Kontrola jakości

Wdrażamy systemy monitorowania jakości, które automatycznie zbierają dane z procesów kontroli jakości i umożliwiają szybkie wykrywanie problemów.

Analiza danych

Dostarczamy narzędzia do zaawansowanej analizy danych produkcyjnych, umożliwiające identyfikację trendów, anomalii i obszarów do optymalizacji.

Pulpity produkcyjne

Tworzymy intuicyjne pulpity produkcyjne (dashboardy), które prezentują kluczowe wskaźniki wydajności w czasie rzeczywistym, ułatwiając podejmowanie decyzji.

Korzyści z monitorowania produkcji

Wdrożenie systemów monitorowania produkcji przynosi liczne korzyści dla przedsiębiorstw:

Pełna widoczność procesów

Systemy monitorowania produkcji zapewniają pełną widoczność procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym, umożliwiając szybkie wykrywanie i rozwiązywanie problemów.

  • Monitorowanie w czasie rzeczywistym
  • Szybkie wykrywanie problemów
  • Pełna kontrola nad procesami

Zwiększenie wydajności

Dzięki monitorowaniu kluczowych wskaźników wydajności (KPI) możliwe jest identyfikowanie wąskich gardeł i optymalizacja procesów produkcyjnych.

  • Identyfikacja wąskich gardeł
  • Optymalizacja procesów
  • Redukcja przestojów

Poprawa jakości

Systemy monitorowania produkcji umożliwiają śledzenie parametrów jakościowych i szybkie reagowanie na odchylenia, co przekłada się na wyższą jakość produktów.

  • Monitorowanie parametrów jakości
  • Szybka reakcja na odchylenia
  • Redukcja liczby braków

Nasze podejście

Wdrażamy systemy monitorowania produkcji w sposób kompleksowy:

Analiza potrzeb

Dokładnie analizujemy procesy produkcyjne i potrzeby informacyjne, aby zaproponować optymalne rozwiązania monitorowania.

Projektowanie systemu

Tworzymy szczegółowy projekt systemu monitorowania, uwzględniający wszystkie wymagania funkcjonalne i techniczne.

Integracja z maszynami

Wykonujemy integrację systemu monitorowania z maszynami i urządzeniami produkcyjnymi, zapewniając automatyczny pobór danych.

Implementacja bazy danych

Wdrażamy wydajne bazy danych do gromadzenia i przetwarzania danych produkcyjnych, zapewniając szybki dostęp do informacji.

Tworzenie interfejsów

Projektujemy i wdrażamy intuicyjne interfejsy użytkownika, umożliwiające łatwy dostęp do danych produkcyjnych.

Szkolenia i wsparcie

Przeprowadzamy szkolenia dla użytkowników systemu i zapewniamy ciągłe wsparcie techniczne po wdrożeniu.

Monitoring Produkcji Online – jak to działa?

System monitorowania produkcji zbiera dane z maszyn i linii produkcyjnych w czasie rzeczywistym, przetwarza je i prezentuje na przejrzystych dashboardach. Śledzenie produkcji, OEE i alerty o przestojach – dostępne 24/7 z poziomu przeglądarki lub smartfona.

Monitoring produkcji to dziś jeden z najważniejszych elementów transformacji cyfrowej zakładu przemysłowego. Oprogramowanie do śledzenia produkcji w czasie rzeczywistym zastępuje papierowe raporty zmianowe i Excel – zamiast tego kierownicy i technolodzy widzą aktualny stan każdej maszyny, aktualny wskaźnik OEE i przyczyny przestojów bezpośrednio na monitorze lub tablecie. EXECODE projektuje i wdraża systemy monitorowania maszyn i produkcji dostosowane do specyfiki klienta – od jednotanowiskowych pilotaży po wielozmianowe linie produkcyjne.

Co monitoruje system monitorowania produkcji?

  • Wskaźnik OEE (Overall Equipment Effectiveness) – dostępność, wydajność i jakość w czasie rzeczywistym; automatyczne obliczanie strat
  • Przestoje i mikroprzestoje maszyn – rejestracja przyczyn, długości i częstotliwości zatrzymań produkcji
  • Śledzenie produkcji i genealogii wyrobu – pełna identyfikowalność produktu od surowca do wyrobu gotowego (traceability)
  • Parametry procesu – temperatura, ciśnienie, prędkość, prąd silnika i inne sygnały z czujników i sterowników PLC
  • Zlecenia produkcyjne i plan/wykonanie – porównanie planowanego harmonogramu z rzeczywistą realizacją w czasie rzeczywistym
  • Jakość i braki produkcyjne – rejestracja wyników kontroli jakości, automatyczne wyliczanie wskaźnika FPY
  • Zużycie energii i mediów – monitoring prądu, sprężonego powietrza i innych mediów produkcyjnych per maszyna
  • Alarmy i powiadomienia – SMS/e-mail/Teams w przypadku przekroczenia progów OEE, przestoju lub błędu jakościowego

Integracja z maszynami i systemami ERP/MES

Nasze systemy monitorowania produkcji integrują się z maszynami poprzez sterowniki PLC (Siemens, Allen-Bradley, Mitsubishi), protokoły OPC-UA/DA, Modbus TCP, MQTT i REST API. Dane z hallu produkcyjnego trafiają do centralnej bazy (SQL, InfluxDB lub ClickHouse), skąd zasilają dashboardy i raportowanie w czasie rzeczywistym. System może być jednocześnie połączony z istniejącym ERP (SAP, Comarch, Microsoft Dynamics), tworząc kompletny ekosystem systemu MES bez potrzeby kupowania drogich licencji gotowych platform.

Oprogramowanie do śledzenia produkcji w czasie rzeczywistym – co zyskujesz?

Wdrożenie oprogramowania do monitorowania maszyn i produkcji przynosi mierzalne efekty już w pierwszych tygodniach: widoczność przestojów których nikt wcześniej nie zgłaszał, precyzyjne dane OEE zamiast szacunków, eliminacja papierowych raportów zmianowych. W kolejnych miesiącach optymalizacja harmonogramów, prewencyjny serwis maszyn i redukcja braków przekładają się na wzrost OEE o 10–25 punktów procentowych. Sprawdź swój aktualny wskaźnik OEE w naszym bezpłatnym narzędziu: Kalkulator OEE online.

Monitoring produkcji – często zadawane pytania (FAQ)

1 Czym różni się monitoring produkcji od systemu MES?
Monitoring produkcji to warstwa zbierania i wizualizacji danych z maszyn w czasie rzeczywistym – skupia się na OEE, przestojach i wydajności. System MES (Manufacturing Execution System) to szerszy zakres: zarządzanie zleceniami, genealogia wyrobu, kontrola jakości, zarządzanie zasobami i integracja z ERP. EXECODE buduje oba typy rozwiązań – od prostego monitoringu maszyn po pełen system MES z modułem traceability. Sprawdź nasz gotowy produkt exeTrace.
2 Jak system monitorowania produkcji pobiera dane z maszyn?
Dane pobierane są bezpośrednio ze sterowników PLC (Siemens, Allen-Bradley, Mitsubishi) przez protokoły OPC-UA, OPC-DA, Modbus TCP lub Profinet. Do starszych maszyn bez komunikacji sieciowej stosujemy dedykowane moduły I/O i konwertery sygnałów. Możliwa jest też integracja z czujnikami przemysłowymi (liczniki impulsów, czujniki temperatury, prądomierze) oraz ręczne wprowadzanie danych przez operatora przez panel HMI lub tablet.
3 Czy oprogramowanie do śledzenia produkcji działa w chmurze, czy on-premise?
Oferujemy oba modele wdrożenia. Architektura on-premise (serwer w zakładzie) zapewnia pełną kontrolę danych i niezależność od internetu – preferowana przez zakłady z restrykcjami bezpieczeństwa. Wdrożenie chmurowe (Azure, AWS, własny VPS) umożliwia dostęp do dashboardów z dowolnego urządzenia i łatwe skalowanie na nowe hale. Możliwe są też rozwiązania hybrydowe z lokalnym edge'em i chmurową analityką.
4 Jak długo trwa wdrożenie systemu monitorowania maszyn?
Pilotażowe wdrożenie monitoringu OEE na 1–3 maszynach realizujemy w ciągu 2–4 tygodni od podpisania umowy. Pełne wdrożenie obejmujące całą halę produkcyjną, integrację z ERP i szkolenia operatorów trwa zwykle 2–4 miesiące. Czas zależy od liczby maszyn, rodzaju protokołów komunikacyjnych i zakresu funkcjonalnego systemu.
5 Czy system monitorowania produkcji integruje się z istniejącym ERP?
Tak. Realizujemy integracje z popularnymi systemami ERP: SAP, Comarch ERP XL/Optima, Microsoft Dynamics 365, Infor, Epicor i innymi przez REST API lub dedykowane konektory bazodanowe. Dane produkcyjne (zlecenia, potwierdzenia, stany magazynowe) przepływają dwukierunkowo między halą a systemem biznesowym, eliminując ręczne przepisywanie danych między systemami.
Systemy Monitorowania Produkcji

Zyskaj pełną kontrolę nad produkcją

Skorzystaj z naszego doświadczenia w projektowaniu i wdrażaniu systemów monitorowania produkcji. Nasze rozwiązania dostarczają kluczowych informacji o procesach produkcyjnych w czasie rzeczywistym, umożliwiając podejmowanie trafnych decyzji i ciągłe doskonalenie. Dzięki systemom monitorowania produkcji zwiększysz wydajność, poprawisz jakość produktów i zoptymalizujesz koszty. Skontaktuj się z nami, aby omówić możliwości wdrożenia systemu monitorowania produkcji w Twojej firmie.

Systemy MES
Monitorowanie OEE
Śledzenie produkcji
Kontrola jakości
Analiza danych
Pulpity produkcyjne

Skontaktuj się z nami

Wyślij wiadomość +48 609 165 385

Powiązane usługi

Sprawdź inne usługi, które mogą Cię zainteresować: